全自動リップグロス・マスカラ充填・キャッピング生産ラインの作業工程:
1. 空のチューブをパックホルダーに自動的に装填する
2. 自動シングルノズルサーボ充填、充填量と速度調整可能
3.ワイパーの自動装填とワイパーの押下
4. オートワイパーセンサーチェック、ワイパーなし、動作停止
5.自動装填式ブラシキャップ
6.自動サーボキャッピング、キャッピングトルク調整可能
7. 完成品を自動で排出コンベアへ排出する
8. 自動重量チェッカー(自動拒否機能付き)
9. バーコードと底面ラベル用の自動2in1ラベリングマシン、バーコードプリンターはオプション
10. 各種製品に対応した自動カートニング機
自動リップグロス・マスカラ充填・キャッピング生産ラインの特徴
回転式、パック数16個
1セットの移動式50L加熱混合タンク、加熱温度と混合速度は調整可能
モーター制御により上下に動く可動式カートとタンクを備えています。
高粘度マスカラの場合、加圧条件下で液体が充填ノズルにスムーズに流れるように加圧プレートを装備します。
ピストン式充填システム、製品や色の変更が容易、各部品を分解して洗浄可能
サーボモーター駆動、ボトルが下降しながら充填することで、底から上への充填が保証され、ボトルの中央に気泡や空洞が生じません。
充填精度:±0.05g
充填タンクと充填ポート間の高速コネクタ
充填後の液だれを防ぐため、吸引量設定機能と充填停止位置設定機能を備えています。
エアシリンダーによるワイパーの自動押下
サーボモーター制御によるキャッピング、キャッピングトルクはタッチスクリーンで設定可能
完成品を自動的にピックアップしてコンベアに載せる
重量測定ステーションへの自動転送
化粧品重量測定機
収集ホッパー付き自動排出機能
計量精度:0.2~0.5g
リップグロス・マスカラ用バーコード&底面ラベル貼付機
センサーまたはカメラでロゴを確認し、位置を修正して、ラベルがロゴを覆わないようにする。
ラベルセンサーチェック。バーコードまたは底面ラベルがない場合、2つのうちいずれか1つがない場合は、収集ホッパー内で自動的に排出されます。
マグネットパック、チューブ交換時に交換するパックは1つだけで済み、調整が簡単
バーコードプリンター(オプション)
不透明ラベルと透明ラベルの両方について
化粧品用カートニング機
適用可能なカートンサイズ:長さ70~230mm、幅25~135mm、高さ15~60mm
.さまざまなサイズのカートンへの調整が容易
全自動リップグロス・マスカラ充填・キャッピング生産ライン 充填量、容量、充填精度
充填量範囲:0~100ml、処理能力:30~35個/分、充填精度:±0.05g
自動リップグロスマスカラ充填キャッピング生産ライン部品ブランド
パナソニック製サーボモーター、三菱製タッチスクリーン&PLC、オムロン製リレー、SMC製空圧部品、CUH製バイブレーター
異なるチューブに交換する方法
充填機のパックを交換し、形状とサイズをカスタマイズします。
ラベリングマシンのマグネットパックを形状とサイズに合わせてカスタマイズ
全自動リップグロス・マスカラ充填・キャッピング生産ライン(オプション):
充填ピストン
タンクに給油する
キーエンス製カメラでラベル貼付機のロゴをチェック
ラベル貼付機用バーコードプリンター
16個のパックを備えたロータリー式充填機
移動可能な50L充填タンク、加熱混合機能付き
自動装填式空チューブ
サーボ駆動ピストン充填システム
自動積載ワイパーバイブレーター
ワイパーセンサーチェックでワイパーを押す
自動装填ブラシ振動装置
自動サーボスクリューキャッピング
中身の入ったボトルをピックアップして、コンベアに載せる
重量チェッカー、自動拒否
バーコードと底面ラベルが一体化した2in1ラベル
化粧品用カートニング機